您所在位置： 2014年國家科學技術獎候選項目公示
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云南省推薦云南昆鋼耐磨材料科技股份有限公司參與的
2014年度國家科學技術獎侯選項目公示
根據國家獎勵辦公室要求，推薦2014年度國家自然科學獎、國家技術發(fā)明獎、國家科學技術進步獎的候選項目，需在項目主要完成人所在單位進行公示。云南省獎勵辦推薦我公司參與的科技成果為2014年度國家科學技術獎候選項目，現將候選項目名稱、項目簡介、主要完成人及技術貢獻、主要知識產權證明目錄、項目曾獲科技獎勵情況進行公示，公示期從2013年12月24日到2013年12月30日。
自本公示公布之日起7天內，任何單位或者個人對公示項目材料的真實性和項目主要完成人、主要完成單位及排序有異議的，須書面向我司提出，并提供必要的證明文件。個人提出異議的，應當在書面異議材料上簽署真實姓名和身份證號碼，以單位名義提出異議的，應當加蓋本單位公章，凡匿名異議和超出期限的異議一般不予受理。
聯系人：張文 聯系電話：0871-68180366
項目名稱：高效低成本金屬耐磨材料制備關鍵技術及應用
完成單位：昆明理工大學、北京工業(yè)大學、云南昆鋼耐磨材料科技股份有限公司、江西銅業(yè)集團（德興）鑄造有限公司
主要完成人：周榮（昆明理工大學）；蔣業(yè)華（昆明理工大學）；符寒光（北京工業(yè)大學）；盧德宏（昆明理工大學）；李祖來（云南昆鋼耐磨材料科技股份有限公司）；黃汝清（江西銅業(yè)集團（德興）鑄造有限公司）
項目簡介：
耐磨材料廣泛應用于冶金、礦山、電力、建材、能源、交通等領域中許多關鍵工藝環(huán)節(jié)的部件，起著至關重要的作用，消耗著巨大的資源和能源。據中國鑄造協(xié)會統(tǒng)計，2009年我國消耗鋼鐵耐磨鑄件350萬噸以上，折合人民幣約500億元，并以5~10%的年增長率增長。高效鋼鐵耐磨材料應具備高耐磨性和服役安全性(高效)。高耐磨性要求具有高硬度，但高硬度導致材料斷裂，而高韌性可防止斷裂，提高服役安全性。常用的鋼鐵耐磨材料中添加大量如Mo、Ni、Cr、V等昂貴合金元素以滿足高效和高耐磨，但成本高。材料在磨損過程中形成磨屑，被磨損的材料不可回收利用，浪費大量昂貴的合金元素。項目從組織強韌化獲得具有高強度、高硬度、高韌性和高斷裂抗力的貝氏體/馬氏體復相耐磨材料，以及改善合金中硬質相種類、形態(tài)、數量和分布的角度出發(fā)，研發(fā)系列高效低成本鋼鐵耐磨材料。其主要發(fā)明點如下：
1、創(chuàng)造性地將控制冷卻技術應用于耐磨部件的生產，發(fā)明了硅錳合金化和控制冷卻耦合制備貝氏體/馬氏體復相耐磨鋼(鐵)技術及裝備，創(chuàng)新了貝氏體耐磨材料的合金設計及組織控制方法；
2、發(fā)明了系列高硼耐磨鑄造合金及其制備技術，突破了高體積分數硼化物應用于耐磨材料的技術瓶頸，研制出低成本、高硬度、良好耐磨性和抗沖擊的新型鑄造高硼耐磨材料；
3、發(fā)明了過流冷卻法細化硬質相的技術及裝置，制備出初生碳化物細小彌散分布的過共晶高鉻鑄鐵，大幅度提高了高鉻鑄鐵的韌性及耐磨性。
項目歷時近20年持續(xù)研究，通過與10余家企業(yè)開展技術合作，研發(fā)了高效低成本鋼鐵耐磨材料制備技術，并實現了產業(yè)化，產品出口至越南、緬甸等國。
項目從核心技術到系列產品研發(fā)申請專利31項，授權發(fā)明專利16項，具有自主知識產權。應用過程中在減少設備甚至整條生產線的停機檢修次數，提高設備的利用率和生產效益、節(jié)能降耗等方面具有顯著的經濟和社會效益。項目成果促進了企業(yè)鑄造耐磨材料產品的更新換代，推動了企業(yè)的技術進步。與昆鋼合作，支持成立了年產8萬噸的云南昆鋼耐磨材料科技股份有限公司，公司是云南省技術最先進、規(guī)模最大、全國十強優(yōu)質耐磨件生產企業(yè)和國家高新技術企業(yè)。項目組參與制訂國家標準1項，企業(yè)標準3項，參編《中國鑄造耐磨材料產業(yè)技術路線圖》，研究成果對我國耐磨材料的技術進步起到引領和推動作用。
主要完成人貢獻：
周榮：項目技術總負責人。負責項目組織、協(xié)調、管理和實施；對耐磨材料市場需求和價格進行了長期跟蹤調研，提出了高效低成本金屬耐磨材料的研究思路，提出了硅錳合金化和控制冷卻熱處理耦合獲得貝氏體/馬氏體復相耐磨鋼（鐵）的創(chuàng)新方法；提出了強化過流冷卻的初生相細化技術及裝置；組織人力物力對項目研究和產業(yè)化過程中涉及的科學問題和工程問題進行探索和攻關；指導項目組研究人員開展研究工作，協(xié)助項目組成員進行技術推廣工作；指導項目組成員進行資料收集、分析和技術工作總結。投入該項目技術研發(fā)的工作量占本人總工作量的85%。
蔣業(yè)華：成套技術研發(fā)、設備研制的主要負責人之一。參與項目的理論研究、實驗研究和產業(yè)化推廣，為項目的順利實施及完成起了關鍵作用；負責項目的工藝設計、方案確定、設備選型、安裝調試等過程，為技術應用推廣做出了重大貢獻；參與項目技術總結、工作總結與鑒定工作。投入該項目技術研發(fā)的工作量占本人總工作量的75%。
符寒光：成套技術研發(fā)的主要負責人之一，主要負責Fe-B-C和Fe-Cr-B-C合金體系研究，對高硼耐磨材料的成分進行優(yōu)化，發(fā)明了稀土-鈦-氮改善硼化物形態(tài)與分布的控制技術，提出了高體積分數硼化物應用于耐磨材料的關鍵技術；參與項目的工業(yè)化實驗研究；參與項目的工藝設計、方案確定、設備選型、安裝調試等過程，為項目技術的創(chuàng)新性提供了參考性意見；投入該項目技術研發(fā)的工作量占本人總工作量的70%。
本項目曾獲科技獎勵情況：
獲獎項目名稱 | 獲獎時間 | 獎項名稱 | 獎勵等級 | 主要獲獎人 | 授獎單位 |
高效低成本鋼鐵耐磨材料制備技術及應用 | 2013 | 云南省技術發(fā)明獎 | 一等 | 周榮,蔣業(yè)華,符寒光,周榮鋒,盧德宏,李祖來,黃汝清等 | 云南省人民政府 |
主要知識產權證明目錄（不超過10件）：
知識產權類別 | 知識產權具體名稱 | 國家 (地區(qū)) | 授權號 | 授權日期 | 證書編號 | 權利人 | 發(fā)明人 |
發(fā)明專利 | 一種貝氏體球墨鑄鐵的控制冷卻熱處理工藝及其裝置 | 中國 | ZL200610048752.0 | 2009-01-14 | 461163 | ||
發(fā)明專利 | 一種貝氏體球墨鑄鐵磨球及其生產工藝 | 中國 | ZL200610048751.6 | 2009-01-14 | 461162 | 昆明理工大學 | 周榮，蔣業(yè)華，胡國忠，張玉勤，周榮鋒，黎振華，盧德宏。 |
發(fā)明專利 | 一種貝氏體耐磨鑄鋼襯板及其制造方法 | 中國 | ZL200710065833.6 | 2009-04-01 | 483563 | 昆明理工大學 | 周榮，蔣業(yè)華，黎振華，周榮鋒，盧德宏，張玉勤。 |
發(fā)明專利 | 一種高硼鑄造合金導衛(wèi)及其熱處理 方法 | 中國 | ZL200910081430.X | 2010-08-25 | 664682 | 北京工業(yè)大學 | 符寒光，邢建東，雷永平，吳中偉，林健，成小樂，蔣志強。 |
發(fā)明專利 | 對高錳鋼進行釔基重稀土變質處理的方法 | 中國 | ZL200810058345.7 | 2011-05-04 | 770484 | 昆明理工大學 | 蔣業(yè)華，黃汝清，李祖來，周榮，楊乘東。 |
發(fā)明專利 | 一種鐵鉻硼鑄造耐磨合金及其制造方法 | 中國 | ZL201010108729.2 | 2011-05-04 | 773796 | 北京工業(yè)大學 | 符寒光，郭長慶，黎振華，田玉鐵，尹恩生，蔣志強。 |
發(fā)明專利 | 一種硼收得率高的含硼合金的冶煉 方法 | 中國 | ZL201010033821.7 | 2011-07-27 | 817146 | 北京工業(yè)大學 | 符寒光，邢建東，雷永平，侯建強。 |
發(fā)明專利 | 一種制備金屬半固態(tài)漿料的方法及其裝置 | 中國 | ZL200910094677.5 | 2012-03-21 | 924855 | 昆明理工大學 | 周榮鋒，周榮，蔣業(yè)華，黎振華，李祖來。 |
發(fā)明專利 | 含鋁Fe-Cr-B耐磨合金及其制備方法 | 中國 | ZL201110194012.9 | 2012-10-24 | 1066363 | 北京工業(yè)大學 | 符寒光，余震，雷永平，郭紅星，蔣業(yè)華，周榮，郭長慶，岑啟紅，竇永平。 |
發(fā)明專利 | 一種含硼高鉻耐磨合金及其制備 方法 | 中國 | ZL201110193782.1 | 2012-10-24 | 1066090 | 北京工業(yè)大學 | 符寒光，張海濱，雷永平，郭紅星，蔣業(yè)華，周榮，郭長慶，岑啟紅，竇永平。 |